Прямой эфир

Читать все

Облако тегов

бизнес деньги есть чем гордиться достижения в промышленности заработок dd достижения в науке Кедродар Кедро_дар криптовалюта Кедро-дар Евгений Кирюшин успех развитие ОШО здоровье инвестиции Аффирмации на здоровье Луиза Хей обучение Аффирмации дня Академия Целителей Тайный мир дней рождения Николай Пейчев общество Интернет вв продажа альткоины блокчейн помощь ЗОЖ заработок в интернете цивилизация криптобум молитва казино хакеры взломы доход экспорт Илья Шестаков кедровая продукция кедровое масло жизнь ss Финансы биржа криптовалют кедровый орех пищевая промышленность обман Северный Кипр заработать на партнёрках игра онлайн развод производство дети орифлейм притча мотивация лохотроны Мошенничество курс работа МЛМ капитал счастье пенсия свобода личные финансы криптовалюты уязвимость апк личный финансовый план накопить продажи сбережения творчество Елена Махмутова мудрая притча недвижимость как заработать в сети игры сомнительный проект биткоин любовь форекс заработать денег в интернете заработать рубли в интернете парфюм время дисконт МММ бесплатно природа интересно Сказка Буддийские притчи Дзенские притчи

О блоге

Добро пожаловать на наш блог, посвященный инновациям в металлообработке! Здесь вы найдете информацию о передовых технологиях ISCAR и TAEGUTEC, ведущих производителей режущего инструмента.Узнайте о последних разработках, практических советах по использованию инструмента, аналитике рынка и обзорах продукции.Мы расскажем, как ISCAR/TAEGUTEC помогают предприятиям увеличить производительность, повысить качество обработки и оставаться на переднем краю инноваций.

Сталь AISI 316L покорилась: Iscar IC6025 увеличил скорость съема на 89% и снизил затраты на 44%

Введение:
В промышленности строительных материалов каждый процент эффективности на счету. Особенно остро стоит задача обработки «капризной» нержавеющей стали AISI 316L. Испытания, проведенные для белорусского завода MICRON-MASH (отчет ISO №228781), доказали: переход на пластину Iscar IC6025 — не просто апгрейд инструмента, а стратегический прорыв.

Испытание: Суть и Масштаб
В фокусе — наружное точение круглых заготовок из AISI 316L при месячном объеме 800 деталей. В «поединке» сошлись:

  1. Текущее решение (Competitor): Пластина WNMG 080408-MF (OP1215).

  2. Инновация Iscar (Test1): Пластина WNMG 080408-TF (IC6025) с из

носостойким покрытием.

Прорыв в Производительности:
Пластина IC6025 переписала правила игры:

  • Скорость резания взлетела на 42%: со 120 м/мин до 170 м/мин.

  • Глубина резания увеличена на 50%: с 1.0 мм до 1.5 мм.

  • Итог — феноменальный +89% к скорости съема материала: 52.97 см³/мин против прежних 28.0 см³/мин.

  • Выход деталей в час вырос на 88%: с 32 до 60 штук.

  • Время обработки одной детали сократилось вдвое (на 47%): с 113.1 секунд до 59.8 секунд.

Стойкость: Рекордный Ресурс
IC6025 показал не просто лучшую, а подавляющую стойкость:

  • На одной режущей кромке теперь обрабатывается 52 детали вместо 18 у конкурента — рост на 189% (почти в 3 раза!).

  • Стойкость по времени выросла на 53%: с 33.9 мин до 51.8 мин.

  • Длина резания до замены пластины увеличилась на 93%: с 21.6 м до 41.6 м.

Экономика: Где Родилась Экономия в 44%
Высокая цена пластины IC6025 (36.8 руб. vs 8 руб.) меркнет на фоне общего снижения затрат:

  • Благодаря рекордной стойкости на партию в 800 деталей нужно всего 3 пластины Iscar против 8 пластин конкурента.

  • Общие расходы на инструмент на партию: 110 руб. (Iscar) против 64 руб. (Competitor). Рост на инструменте перекрыт с лихвой.

  • Главная экономия — на времени работы станка: Затраты на амортизацию упали с 2513 руб. до 1328 руб. на партию благодаря вдвое возросшей скорости.

  • Итоговая себестоимость обработки одной детали рухнула на 44.2%: с 3.22 руб. до 1.80 руб.

  • Общая экономия на партию — 1138 рублей.

Эффект Перераспределения Затрат
Анализ структуры себестоимости показал радикальные изменения:

  • При использовании старого инструмента: 75% затрат — это оборудование, персонал и накладные расходы. Доля инструмента — лишь 3%.

  • С пластиной IC6025: Доля дорогостоящего машинного времени и персонала снизилась до 36%. Доля инструмента выросла до 5%, но это эффективные инвестиции, принесшие 44% общую экономию.

Окупаемость: Быстрая Победа
Расчеты испытателей дали четкий ориентир для внедрения:

  • Инвестиции в переход на пластины IC6025 окупятся после обработки всего 80 деталей.

  • На практике это означает окупаемость в течение одной рабочей недели. Все последующие детали приносят чистую экономию.

Заключение:
Испытания для MICRON-MASH — не просто отчет, а дорожная карта для повышения рентабельности. Пластина Iscar IC6025:

  1. Устраняет «узкие места» при обработке сложной нержавеющей стали 316L.

  2. Дает почти двойную скорость съема материала (+89%).

  3. Обеспечивает тройной ресурс на кромку (+189%).

  4. Снижает себестоимость на стратегические 44.2%.

  5. Окупает себя за 80 деталей или 1 неделю работы.

Этот результат — прямое доказательство философии Iscar: «Здесь инновации не прекращаются!». Переход на IC6025 превращает обработку труднорежущей стали из статьи расходов в источник конкурентного преимущества.

 
0
 
29 Июня, 08:55
8

Комментариев нет

Для того, чтобы оставить комментарий войдите или зарегистрируйтесь.